近日有不少的商家，都說自己在注射產(chǎn)品包膠的時候，經(jīng)常會出一些，不太穩(wěn)定帶有毛邊的產(chǎn)品，其實，這些都是工人們沒有注意到，注射包膠具體的準確時間，一般來說，包膠注射其過程包括了填充，保壓力，冷卻，脫模這四個不同的階段，也正式因為這四階段，會直接影響到注塑產(chǎn)品成型最為關(guān)鍵的一步。
注射包膠不同于別的工藝，它的制作過程十分的復(fù)雜，每一種都需要極其的注意，像大家在選擇硬膠外面再包一層的話，小編我則是建議用TPE材料，這樣硬度會高一些，可以達到60A以上，而且，材料和工藝方面都已經(jīng)很成熟了，這時候在進膠點適當多一些，因為軟膠包軟膠會不太受壓，進膠點多一點的話，產(chǎn)品進膠時需要的壓力就小，這樣產(chǎn)品包膠位置，就不太容易走批鋒及沖傷的現(xiàn)象了。
大家在注射產(chǎn)品包膠的時候，一定要注意，射膠速度關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量，因此，我們要保持穩(wěn)定的熔體表面速度，另外，如果你擔心包膠過程中壓力過大，壓壞球殼，就可以在包膠模進膠點設(shè)計的時候，盡可能大一些，這樣注塑的時候，壓力不會太大，準備成型包膠的重要階段，也可以溫度低一些，這樣做的含義則是，讓產(chǎn)品在注射機上面，更加貼合的包膠我們自家的產(chǎn)品
